涂料廢水的來源主要分為兩部分：一是設備的清洗廢水；二是工藝廢水。由于涂料行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，采用間歇排放，水質(zhì)和水量波動比較大，廢水中含多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機化合物。此類廢水屬于高濃度有機廢水，其色度、濁度高，化學需氧量（COD）高達105 mg/L 以上；在處理此類廢水過程中，經(jīng)常會碰到COD 持續(xù)偏高、無法完全破乳、濁度難以降低，影響后續(xù)生化處理效果，造成廢水排放不達標等問題。不經(jīng)處理就排放的涂料廢水將會長期滯留在環(huán)境介質(zhì)中，對環(huán)境系統(tǒng)造成嚴重污染，所以涂料廢水必須處理達標后方可排放。

1 混凝沉淀法

混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，因混凝劑為電解質(zhì)，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中 和，形成絨粒沉降?；炷恋聿坏梢匀コ龔U水中粒徑細小的懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、氮和磷等富營養(yǎng)物質(zhì)、重金屬以及一些小分子的有機物等。

在廢水的混凝沉淀處理過程中，影響混凝效果的因素比較多。其中有水樣的影響：對不同水樣，由于廢水中的成分不同，同一種混凝劑的處理效果可能會相差很大?；炷碇饕Q于3 種作用：壓縮雙電層作用、吸附電中和作用和網(wǎng)捕卷掃作用。此3種作用所引起的凝聚和絮凝現(xiàn)象，總稱混凝?；炷恋矸ㄟm用于B/C 很小、可生化性差或懸浮物較多的廢水，此類廢水不適宜直接用生化法處理，故在生化處理前要先采用混凝沉淀法進行預處理。

2 吸附法

吸附法是利用多孔性的固體吸附劑將水樣中的一種或數(shù)種組分吸附于吸附劑表面，再通過適宜的溶劑、加熱或吹氣等方法將預測組分解吸，從而將廢水中的污染物從廢水中分離出來。

吸附劑一般是具有良好的理化穩(wěn)定性的多孔固體，其中活性炭是應用最為廣泛、歷史悠久且價格較為低廉的一種吸附劑。

3 生物膜法

生物膜法是一類廢水好氧生物處理技術(shù)，是一種固定膜法，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物。處理技術(shù)包括生物濾池（普通生物濾池、高負荷生物濾池、塔式生物濾池）、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化沒備和生物流化床等。

4 高級氧化法

高級氧化過程是基于活化產(chǎn)生強氧化物（強氧化性自由基）來降解有機物的氧化技術(shù)。它主要基于產(chǎn)生氫氧自由基（HO.），和其他一些氧化物質(zhì)，如硫氧自由基和含氯自由基。高級氧化技術(shù)（AOPs）較之于其他化學和生物處理技術(shù)的優(yōu)勢在于它屬于“環(huán)境友好”型，因為它們不是簡單地把污染物從一相轉(zhuǎn)移到另一相（比如化學沉降和吸附過程），而是把大分子有機污染物分解成更易處置的小分子物質(zhì)或者無毒物質(zhì)，因此不會產(chǎn)生大量的含毒廢物。

基于羥基自由基（HO.）的高級氧化技術(shù)產(chǎn)生時間較早，技術(shù)已經(jīng)很完善?，F(xiàn)在比較常見的基于HO.的高級氧化過程有芬頓過程：即使用Fe（II）活化分解H2O2 產(chǎn)生高度活化的HO.，通過對有機污染物（RH或R）的去氫（R.）或羥基化（.ROH）作用來達到氧化去除的目的。此外，基于芬頓過程還衍生出了類芬頓過程（Fenton-like process）、光- 芬頓過程、電- 芬頓過程等技術(shù)，進一步提高氧化效率。芬頓過程最主要的優(yōu)點是成本低廉，能夠磁性分離反應剩余的鐵。

在一個混合反應器中對油漆廢水進行處理，使用鐵銹顆粒作為催化劑，同時加入一定量的過氧化氫，由于鐵銹顆粒效率很低，所以混合器內(nèi)的反應時間在70 h 左右。此試驗也證實了在70 h 內(nèi)，當鐵銹投加量為10 g 時，COD 的去除率為80%，而且鐵銹在作為反應催化物質(zhì)的同時也會被作為卷取過程的廢物。此試驗表明，采用鐵銹可以作為涂料廢水的處理劑，但是效率很低。

相比光催化和催化臭氧化等高級氧化技術(shù)，芬頓催化氧化技術(shù)的優(yōu)勢很明顯：操作簡單、成本低廉以及無需特殊儀器設備等。然而由于含金屬離子的固相催化劑的特殊性質(zhì)，目前大多數(shù)多相芬頓催化劑都是基于單一活性的氧化還原點位來實現(xiàn)其催化反應，因此這些催化劑幾乎都存在中性條件下活性低、處理效率低以及過氧化氫（H2O2）利用率低等亟待解決的問題。